Günümüz uzay yarışında ülkelerden ziyade şirketler öne çıkarken, bu rekabeti bir adım ileriye taşıyanlar maliyet ve süre konularına odaklanan yeni nesil mühendisler oluyor. Relativity adındaki şirket, roket yapım maliyetini düşürmeyi ve üretim süresini kısaltmayı hedefliyor. Bunu başarmak için kullandıkları yöntem ise basit: devasa 3D yazıcılarla roket parçalarını üretmek. Şirketin vizyonu, bir ürünün optimum üretim maliyetini ve süresini düşürerek başarıya giden yolda başarısızlıklar arasındaki süreyi kısaltmak.
Relativity
Roket yapmanın amacı amacı uzay yarışında atmosferin dışına çıkmak olsa da bu yarışı bir adım ileriye taşıyan günümüz teknolojisinde şirketler yarışı başka bir seviye taşımakta. Space X bu yarışı sürdürülebilirlik alanında başında gelse de başka bir alanda yarışı kaybedecek gibi duruyor. Çünkü bu yarışa başka bir perspektiften bakan birileri de var. Ve bu mühendislerin amacı roketlerin maliyetini düşürmek. Bunu yapmak için de kullandıkları yöntem aslında çok basit. Günümüz de evlerimizde kullanabildiğimiz 3D yazıcılar ile bunu başarmak istiyorlar. Relativity adındaki bu şirketin vizyonu aslında bir mühendisinkinden farklı değil. Bir ürünün optimum düzeyde üretim maliyetini ve süresini düşürmek.

İlk uzaya gönderilen roketlerin yapımında binlerce mühendisin on yıllarca çalışması gerektiğini düşündüğümüzde şirketin ne kadar önemli bir iş yaptığını anlamaya başlayabiliriz. Çünkü bu şirket kurulduktan tam altı yıl sonra ilk roketini fırlatmayı başardı. Ve bu roketi 3D yazıcı kullanarak sadece iki ayda yaptı.

Silikon vadisi tarzı üretim
Bu büyüklükte bir roketin yapımı için NASA’nın sadece roket yapmak için gerekli ekipmanları 10 yılda yaptığını düşünürsek, roket yapımı için iki ayın ne kadar kısa bir süre olduğunu anlayabiliriz. Roket yapımının zor olması da bu süreyi epey uzatmakta. Örneğin roketin yanma odasını ve nozulu ele alalım. Aslında basit bir kubbeden ibaret görünse de değil. Çünkü roket ateşlendikten sonra bu odanın sıcaklığı 3500 K yani 3226.85 C olmakta. Bu sıcaklık herhangi bir metali eritir. Bu sebepten yanma odasının dış yüzeyinden neredeyse 1080 adet borudan sıvı hidrojen dolaşır. Bu sayede içinde demir kaynatabileceğiniz yanma odasının dışında dondurucu bir sıcaklık elde edersiniz. Buda yanma odanızın yüksek sıcaklıklara dayanıklı yapar. Fakat bu işlem geleneksel yöntemler ile uzun ve zor. Aynı durum 3D yazıcılar için geçerli değil. Aynı yanma odasını tek parça halinde katman katman bir haftadan daha kısa bir sürede yapabilmekte.
Bütün bu durumlarla birlikte 3D yazıcıların üretim maliyet ve sürelerini düşürmesi büyük bir artı. Çünkü daha kısa sürede üretim yapmak başarıya kısa sürede ulaşmamızı sağlamakta. Yapılan bu roket belki yörüngesine ulaşamadı fakat mühendisler olarak biz bu durumu daha kısa sürede öğrenebildik. Ne kadar çok başarısız olursa hedefe daha çok yaklaşacağımızdan bu durum bizler için aslında bir başarıdır. İki başarısızlık arasındaki süremizi kısaltmak bile bir başarıdır aslında.
Kaynak
https://www.engadget.com