Temelden başlayarak kelimenin tanımını yapalım.
İmalat terimi, iki Latince sözcükten manus (el) ve factus (yapma) oluşur; bileşiminin anlamı “el yapımı”dır.
Kavram olarak İmalat (manufacturing) ise bir hammaddeyi veya yarı mamulü işleyerek bir sanayi ürünü, bir mal üretme işlemlerinin bütününe denir. Yani bir girdi ile başlayan ve mamul elde edilen süreçlerin toplamıdır.
Fikir sahibi olunması için resim (a) ve resim (b) de imalatın teknik açıdan ve ekonomik açıdan işlem akışları basit şemalar ile gösterilmiştir. Biz imalatın bu unsurlarını detaylandırmayacağız.
Bu yazıda amacımız imalat türleri ve yöntemlerine giriş yapmak olacaktır.
İmalat Yöntemleri
İmalat yöntemleri çok çeşitlidir.İmalatı bir ağaç gövdesi olarak düşünürsek dallarını da yöntemleri olarak düşünebiliriz.Bu dalları temel sınıflandırmada talaşlı ve talaşsız imalat olmak üzere 2 kısıma ayırırız.
1)Talaşlı İmalat
Talaşlı imalat; metal, plastik, ahşap gibi malzemelere üzerinden veya iç kısmından malzeme kaldırılarak şekil verme işlemidir.
Bir malzemeye istenen özellikleri kazandırmak (yüzey, şekil ve boyut) için bir takım ve güç kullanılarak yapılan, iş parçası üzerinden tabaka şeklinde malzeme kaldırma işlemine talaşlı imalat denir. Ayırılan malzeme tabakasına da talaş denir.
Talaşlı üretimin yapıldığı makinalara takım tezgâhı denir. Her farklı talaşlı üretim yöntemine özel bir takım tezgâhı kullanılmaktadır ve bu tezgâhlar genel olarak yöntemin adı ile adlandırılırlar. Takım tezgahları detaylı olarak sonraki yazılarımızda inceleme fırsatı bulacağız.
Aşağıda bazı talaşlı imalat çeşitleri listelenmiştir.
-Alın tornalama – Punta deliği delme – Kanal Frezeleme -Eğik yüzey frezeleme
-Pah kırma -Kademeli tornalama – Kanal Frezeleme -Tırtıl açma vb
resim (c) 
resim (d)
1)Talaşsız İmalat
Talaşsız imalat, bir iş parçasının şekillendirilmesi veya ölçülendirilmesi için talaş kaldırmaya dayanmayan bir imalat yöntemidir.Malzemenin özelliklerini değiştirmek veya şekillendirmek için farklı teknikler kullanılır.
Talaşsız imalat yöntemleri, daha hassas sonuçlar elde etmek, malzeme kaybını azaltmak, yüzey kalitesini iyileştirmek ve karmaşık geometrileri işlemek için tercih edilir. Ayrıca, bazı malzemelerin talaşlı işlem yöntemleriyle işlenmesi zor veya mümkün olmayabilir.
Aşağıda bazı talaşsız imalat çeşitleri listelenmiştir.
-Döküm yöntemi
–Plastik şekil verme
-Birleştirme
–Lazer işleme
-Elektronik erozyon işleme(EDM)
–Su jeti Kesim vb.
Temel olarak 2 gruba ayrılan yöntemleri anlamamız için resim(e) eklenmiştir.
Kaynakça
-wikipedia.org
-Çukurova Üniversitesi-Makine Mühendislik Dalı
