Shigeo Shingo, Toyota üretim sistemindeki uygulamaların liderlerinden biri, imalat uygulamaları uzmanı ve Japon endüstri mühendisidir.
Shigeo Shingo, 8 Ocak 1909 yılında Japonya’nın Saga şehrinde doğdu. Doğduğu şehirde bulunan Saga Yüksek Teknik Mühendislik Okulu’nda eğitim aldı. Eğitim sürecinde Frederick Winslow Taylor tarafından yapılan çalışmalarıyla tanışma fırsatı oldu.
Saga Yüksek Teknik Mühendislik Okulu’ndan mezun olan Shingo; 1930 yılında da Yamanashi Teknik Koleji’nden endüstri mühendisi olarak mezun oldu. Mezuniyetinin ardından Taipei Demiryolu Fabrikası’nda çalışma hayatına başladı. Fabrika, operasyon ve işçiler üzerinde iyileştirmeyi savundu. Bunun üzerine Shigeo Shingo Taylor’ın çalışmaları ve Japonya Ulusal Demiryolları tesislerindeki organizasyonda operasyon akışı hakkında eğitimler aldı.
Shingo’nun Çalışmaları
1943’te, II. Dünya Savaşı sırasında, hükümet tarafından Yokohama’da bulunan Amano üretim tesisinde görevlendirildi. Orada üretim müdürü olarak görev yaptı ve bu süreçte tesisin verimliliğini %100 artırmayı başardı. O yıllarda İstatistiksel Kalite Kontrolü üzerinde çalışmalar ve uygulamalar yapmaya başladı.
Shingo, 1950 yılında Toyo Kogyo (Mazda) için bir iyileştirme çalışması başlattı ve burada SMED (Tek Dakikalık Kalıp Değişimi) tekniğini geliştirdi. SMED; gövde kalıplama preslerinin neden olduğu darboğazları ortadan kaldırmayı amaçlıyordu. Çalışmalar sonunda pres etkinliği ve verimliliği artırıldı ve darboğaz ortadan kaldırılmış oldu. Daha sonra bu sistemi geliştirmeye devam ederek Toyota üretim sistemine uyarladı ve Tam Zamanında Üretim için en etkili yöntem haline getirdi.
Shingo’nun Toyota ile etkileşimi, 1955 yılında Toyota fabrikasında bir konferans vermesi ile başladı. Taiichi Ohno’ya seminer hakkında bilgi verdiğinde, Ohno Toyota’da konuşması için Shigeo Shingo’yu getirmeye karar verdi. Shigeo Shingo orada 20 yıl boyunca yaklaşık 80 endüstri mühendisliği dersi verdi ve binlerce Toyota mühendisini eğitti.
1960’lı yılların başında Matsushita (Panasonic) ile çalışmaya başladı. Parçaların yanlış monte edilmesini önlemek için montaj süreçlerine basit mekanik aletler yerleştirmeye başladı. Böylece Poka-Yoke kavramını geliştirdi.
1970 yılında, gemi inşa endüstrisinde operasyon akışları üzerinde çalışmalar gerçekleştirdi ve katkılarından dolayı Sarı Kurdele Madalyası ile ödüllendirildi.
Yaşamı boyunca birkaç kitap yazdı. Bu kitaplar:
- Toyota Üretim Sisteminin İncelenmesi
- Üretimde Devrim: SMED Sistemi
- Sıfır Kalite Kontrolü: Kaynak İncelemesi ve Poka-yoke Sistemi
- Shigeo Shingo’nun Sözleri: Bitki Islahı için Anahtar Stratejiler
- Stok Dışı Üretim: Sürekli İyileştirme için Shingo Sistemi
- Shingo Üretim Yönetim Sistemi: Proses Fonksiyonlarının İyileştirilmesi
Shigeo Shingo, 14 Kasım 1990’da 81 yaşındayken yaşamını yitirdi.
Shingo Modeli
Shingo Enstitüsü, Shigeo Shingo tarafından öğretilen süreç iyileştirme ilkelerini uygulamaktadır. Enstitü, operasyonel mükemmelliğe ulaşan şirketlere ödüller vermektedir.
- Her Bireye Saygı: Bir organizasyondaki herkese saygılı ve potansiyeli olan bir insan olarak davranmaktır.
- Alçakgönüllülükle Liderlik Edin: Liderler başkalarından girdi aramalı ve her zaman öğrenmeye istekli olmalıdır.
- Mükemmeli Arayın:Mükemmelliğe asla ulaşılamaz, ancak mükemmellik arayışı bir sürekli iyileştirme kültürü yaratır.
- Bilimsel Düşünceyi Kucaklayın: Deney, gözlem ve fikirlerin sistematik olarak araştırılması, kuruluşların “gerçeklik anlayışımızı” sürekli olarak iyileştirmesine ve iyileştirmesine olanak tanır.
- Sürece Odaklanma: Mevcut süreçleri anlamak ve iyileştirmek daha iyi sonuçlara götürür.
- Kaynakta Kaliteyi Güvence altına alın: İyileştirilmiş kalite ancak bir sürecin her yönü ilk seferde doğru yapıldığında gerçekleşebilir.
- Akış ve Çekme Değeri: Kuruluşlar, gerçek talebe yanıt verdiklerinde ve sürekli ve kesintisiz bir akış oluşturduklarında müşteriler için değer yaratır. Sürekli değer akışını bozan her şey israftır.
- Sistemli Düşün: Yalnızca bir sürecin her parçasını ve bunların birbiriyle nasıl bağlandığını anlamak, daha iyi karar alma ve iyileştirmeler sağlayabilir.
- Amaç Değişmezliğini Yaratın: Bir kuruluşun amacı ve hedefleri açıkça iletilmeli ve herkes tarafından anlaşılmalıdır.
- Müşteri için Değer Yaratın: Değer yaratmak her şeyin temelidir. Bir organizasyondaki tüm değerler, bir müşterinin ne istediğini ve ne için ödeme yapmaya istekli olduğunu tanımlayarak yaratılmalıdır.
Kaynaklar:
- history-biography.com
- en.wikipedia.org
- www.sixsigmadaily.com
- www.qualitygurus.com
