TIG bir ark kaynağı çeşididir. Arka elektrik iletimi tunsgten yapılı elektrot ile sağlanır. Kaynak bölgesi torcdan gelen argon veya helyum (Inert) gazları ile korunur. Bu gazlar soy gazdır ve herhangi bir tepkimeye girmezler. Erimiş banyo ve arkı örten bu gazlar (argon ve helyum), kaynak havuzunu havadaki zararlı etmenlerden korur. Gaz, kaynak bölgesini tam olarak koruyabilmelidir, aksi taktirde çok küçük bir hava girişi dahi kaynak metalinde hataya neden olur.
TIG (argon) kaynağı yönteminde kullanılan elektrotlar(tungsten) kendileri erimeden, kaynak işlemini gerçekleştirirler. Gerekli görülürse ilave kaynak çubukları, kaynakçı tarafından veya otomatik tel sürme tertibatlarıyla kaynak bölgesine iletilir. TIG kaynağında genellikle koruyucu olarak “argon gazı” kullanılır. Argon gazı, soy gazdır yani herhangi bir tepkimeye girmez ve güçlü bir koruma sağlar. Arkın kararlılığını optimize eder. Argona kıyasla dokuz kat daha yüksek olan ısı iletkenliği sayesinde özellikle geniş ve derin bir kayak girimi sağlar. Ayrıca alüminyum ile bağlantılı olarak gözenek oluşumu daha az belirgindir. Tig kaynağının en sık kullanıldığı kaynak bölgeleri, ince kesitler; paslanmaz çelik ve demir dışı metaller olarak alüminyum, magnezyum ve bakır alaşımlarıdır.
TIG Kaynağı Donanımını Oluşturan Elemanlar
- Güç Kaynağı
- Torç
- Koruyucu Gaz Tüpü ve Donanımı:
- Elektrot: Tungsten Elektrot ( Erime sıcaklığı 3.422 °C )
TIG Kaynağı Avantajları ve Kullanım Alanları
TIG kaynağı uygulama alanı paslanmaz çelik, alüminyum ve nikel alaşımlarıdır. Stabil ark, cüruf ve çapak olmaksızın yüksek kaliteli kaynak metali oluşturur. 1930’lu yılların başından beri bilinen TIG (argon) kaynağı genellikle, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlarının kaynağında kullanılır.
Argon kaynağı diğer kaynak yöntemlerine göre yavaş bir sistemdir. Yavaş olduğu için ısı girdisi düşüktür. Düşük ısı girdisiyle kaynak yapılması, hassas işçilikler çıkarılabilmesi, ince sacların kaynağında argon kaynağını öne çıkarır.
TIG kaynağı, ekonomik kaynak yöntemlerinden değildir. Fakat TIG kaynak yöntemi yüksek standart gerektiren uygulamalarda her zaman ilk tercih olmaktadır.
TIG Kaynağının Avantajları
- Yüksek kaliteli kaynak elde edilir
- Cüruf ve çapak oluşmaz
- Kaynak ısısı bir bölgeye yönlendirilebilir
- Temiz kaynak dikişi eldesi
