Hassas Döküm

Mumdan yapılan model refrakter seramik bir kabukla kaplandıktan sonra ergimiş metal dökülmeden önce eritilerek uzaklaştırılır. “Hassas” kelimesi, mum modelin çevresine refrakter malzemenin kaplanmasını belirten, daha az kullanılan “tamamen kaplanmış” ifadesinin yerine geçmiştir. Yüksek doğruluğa sahip detaylı parçaların dökümü kum kalıba gerek olmaksızın seramik bir kabuk içinde yapılır. Katılaşma sonrası seramik kabuk kırılarak parça elde edilir.

• Hassas döküm avantajları:
  • Makine ile işleme yolundan imali zor veya bazen imkansız olan kompleks şekilli parçaların kitle üretimi bu yöntemle mümkün olmaktadır.
  • Diğer döküm yöntemleriyle kıyaslayınca daha yüksek boyutsal hassasiyet, daha pürüzsüz yüzey ve ince detay kısımların daha hassas elde edilmesi imkanını verir.
  • Tek parça kalıp kullanıldığından ayırma yüzeyi veya “mala işlem yüzeyi” yoktur.
  • Bu yöntem ile, metalurjik faktörler yakından kontrol edilebilmekte ve bu sayede mekanik özellikler de kontrol altında tutulabilmektedir.

• Hassas döküm dezavantajları:
  • Bu yöntemle üretilecek parça boyutu ve ağırlığı, genel olarak yöntem,en avantajlı şekilde ağırlığı 5kg’ı geçmeyen parçalar için uygulanır.
  • Başlangıçtaki teçhizat maliyeti oldukça yüksektir.

• Seramik Kalıba Döküm: hassas döküm yönteminin geliştirilmesiyle ortaya çıkmıştır. Diğer hassas döküm yöntemleriyle üretilemeyecek kadar büyük boyutlu parçalarda veya parça sayısının çok az olduğu durumlarda tercih edilir. Döküm parçalarında ayırma yüzeyinin (mala yüzeyi) izi olacağından özellikle bu iz boyunca boyutsal hassasiyet, hassas döküm yöntemi ile elde edilenden daha düşüktür.